Фильтр ФИПа I 2.0-0.6

Фильтр ионитный параллельноточный ФИПа I 2.0-0.6 предназначен для извлечения из водного потока катионов жесткости (кальций Ca²⁺ и магний Mg²⁺) методом натрий/водород-катионирования, а также для удаления сульфатных, хлоридных и нитратных анионов в ходе процесса обессоливания природной воды. Получаемая умягченная и первично обессоленная вода используется для подпитки паровых и водогрейных котлов, а также тепловых сетей. В некоторых случаях она находит применение в различных промышленных процессах.

Фильтр ионитный параллельноточный ФИПа I 2.0-0.6 с объёмом фильтрующей загрузки 7,85 м3 имеет производительность 80 м3/ч. Высота данного фильтра составляет 5320 мм, условный диаметр - 2000 мм, а общая масса фильтра без фильтрующего материала - 2645 кг.

Материалы для фильтрации

В качестве фильтрующих материалов применяются ионообменные вещества как природного, так и синтетического происхождения – катиониты и аниониты.

Конструктивные особенности фильтра ФИПа I 2.0-0.6

Фильтр ионитный параллельноточный ФИПа I 2.0-0.6 включает следующие элементы:

• корпус
• верхнее и нижнее распределительные устройства
• трубопроводная обвязка
• запорная арматура
• пробоотборные устройства.

Корпус фильтра имеет цилиндрическую форму, выполнен сварным способом из стальных листов и сварен с эллиптическими днищами. Три опорные ножки обеспечивают устойчивость фильтра на фундаменте. К центральным частям верхнего и нижнего днища прикреплены фланцы, которые служат для присоединения внешних трубопроводов и внутренних сборно-распределительных устройств (НРУ и ВРУ).

Стандартная комплектация фильтра ФИПа включает верхние сборно-распределительные устройства лучевого типа с перфорацией или витые лучи. Нижняя часть фильтра оборудована устройством "Ложное дно", оснащенным нержавеющими или пластиковыми щелевыми колпачками ФЭЛ, либо аналогичными конструкциями. Возможна установка иных внутренних устройств по техническому заданию заказчика.

Принцип работы ФИПа I 2.0-0.6

Цикл работы ионитного фильтра ФИПа I 2.0-0.6 состоит из нескольких этапов:

• умягчение или обессоливание (процесс фильтрации)
• взрыхление фильтрующего слоя
• регенерация
• отмывка
• сброс первой порции фильтрата перед вводом в систему.

Водяной поток под давлением поступает в верхнюю часть фильтра, где он равномерно распределяется и проходит через слой фильтрующего материала сверху вниз. Отфильтрованная жидкость выходит через нижнюю часть устройства и направляется в сборник.

Процесс очистки осуществляется путем замены катионов металлов (или анионов кислотных остатков) на катионы натрия Na⁺ или водорода H⁺ (или анионы Cl⁻ и группы OH⁻) в зернистых слоях фильтрующего материала. Когда процесс фильтрации завершен, фильтр отключают от системы и проводят операцию взрыхления, чтобы предотвратить уплотнение ионита. Затем следует этап регенерации.

Работа фильтра прекращается, когда достигается установленный уровень проскока катионов (или анионов), что свидетельствует о снижении ионообменной способности фильтрующего материала, либо если разница давлений превышает 0,3 МПа.

Регенерация

Для восстановления свойств ионита проводится регенерация фильтра. Для этого через фильтр снизу вверх пропускают заранее подготовленный регенерирующий раствор (например, 10–15%-й раствор поваренной соли для Na-катионирования или 1–5%-й раствор серной кислоты для H-катионирования; 3–5%-й раствор NaOH для анионирования). После прохождения необходимого количества регенерирующего раствора начинается стадия промывки ионита водой. Промывочная вода сливается в дренажную систему или собирается в накопительном баке для последующего использования. После окончания промывки фильтр возвращается в рабочий режим или переводится в резерв. Первая порция фильтрата после регенерации также отправляется в дренаж, пока не будут достигнуты требуемые показатели качества воды.

Для эффективного функционирования фильтра необходимо дополнительное оборудование для подготовки растворов регенеранта, такое как смесители гидродинамические, баки-солерастворителели, мерники для кислоты (щелочи), а также дозирующие насосы или эжекторные водоструйные насосы.

Технические характеристики

Материалы, используемые для изготовления корпуса фильтра, могут включать нержавеющую сталь, углеродистую сталь, низколегированную сталь или пластик (например, полиамид 6, армированный полиэстер). Внутренние устройства изготавливаются из нержавеющей стали марок 12Х18Н10Т, 03Х17Н14М3 или 10Х17Н13М2Т, а также из таких материалов, как ПВХ, хПВХ, полипропилен, PVDF и титана.

Антикоррозионная защита

Внутреннюю поверхность фильтра покрывают специальным защитным слоем, устойчивым к коррозии, выбор которого зависит от условий эксплуатации и состава обрабатываемой среды (например, эпоксидное, полиуретановое покрытие, гуммирование резиновым составом и другие варианты). Внешний вид фильтра можно адаптировать под требования заказчика, включая нанесение корпоративных цветов и использование специальных защитных покрытий.

Продажа фильтров ФИПа I 2.0-0.6 с доставкой по России

ООО «ТД «Генерация» изготовит на заказ фильтр осветлительный вертикальный ФИПа I 2.0-0.6 по техническому заданию заказчика. Позвоните по телефону +7 (962) 805-26-90 или заполните опросный лист и отправьте на почту mnxnm@oxmt.eh. Менеджер ответит в течение 1 часа в рабочее время. Доставка промышленных фильтров для очистки воды осуществляется по всем городам России и в страны СНГ.